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3月22日,在河北衡水,一个激动人心的时刻到来:我国自主研制的全球最大、吊装能力最强的11桥轮式起重机成功将单机容量6.25MW的风机吊装到位,完成了令人瞩目的首吊任务。这次吊装不仅彰显了我国风电吊装技术的先进性,更标志着我国在超高大功率风机安装领域迈出了坚实的一步。
据了解,此次吊装的风力发电机组机舱重达120吨,扇叶长达95米、重28吨,需要被吊至160米的高空,相当于50多层楼的高度。面对如此艰巨的任务,我国科研人员不畏艰难,针对超高大功率风机安装、复杂臂架作业安全性提升、重载转场能力突破等风电吊装领域的痛点、难点进行了深入研究和技术攻关。
在技术创新方面,我国不断用新技术改造提升传统产业,积极推动风电设备制造向高端化、智能化、绿色化方向发展。这一努力不仅体现在风机的设计和制造上,更在配套施工装备上取得了显著突破。自2010年起,我国在千吨级起重机的研发制造上不断取得新突破,从1600吨轮式起重机开始,“全球第一吊”的纪录不断被刷新。
值得一提的是,随着技术的不断进步和国产化的推进,目前该起重机的主要零部件国产化率已达到90%,这不仅大幅降低了生产成本,更提高了产品的可靠性和适应性。这一成就不仅展示了我国在风电吊装领域的实力,也为全球风电产业的发展提供了新的可能。
本次吊装的成功,不仅是对我国风电吊装技术的一次有力验证,更是对我国科研实力和装备制造能力的一次全面展示。在全球碳达峰、碳中和的大背景下,风电作为清洁、可再生的能源,正日益受到各国的重视。而中国,作为世界上最大的风电市场之一,正积极引领着风电技术的创新与发展。
展望未来,随着风电设备制造朝着“更高、更重、更大”的方向发展,对配套施工装备的要求也将越来越高。我们有理由相信,在不久的将来,中国将继续在风电吊装领域取得更多的突破和创新,为全球清洁能源事业的发展贡献更多的中国智慧和力量。
这次11桥轮式起重机的成功应用,不仅是中国风电吊装技术的一次飞跃,更是中国制造业向高端化、智能化迈进的一个缩影。让我们期待,在不久的将来,中国风电吊装技术将再创辉煌,为构建清洁、低碳、高效的能源体系作出更大的贡献。